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j'ai recommencer les gabarits avec cette fois ci une dépouille bien plus importante.
donc, je poursuis

le tout est passé au four.
déçu par les bases arrières qui n'avaient pas de cintrage, je me suis dis que cela ne pouvait pas aller, donc je prends de la mousse qui résistera à la T° et que j'enlèverai mécaniquement après cuisson.
il me reste à dessiner la base et à poncer la mousse pour la draper.

yes, le démoulage c'est très bien passé.
il me reste un hauban, les bases arrières et rajouter la couche de sergé sur le tube diagonal et j'aurais enfin tous les tubes.
le profilé est beaucoup mieux pour chaque tube refait

Bon, on pourra pas dire que tu n'est pas allé au fond des choses .....

je suis légèrement tétu

proche de la fin des conception des tubes, je poursuis par un des haubans à finir, un sergé à mettre au tube diagonal et les bases arrières.
je m'arrête juste sur la fabrication des bases arrières qui diffère des autres par le cintrage des tubes, un plat cintré à la forme désiré et une âme en mousse qui tiendra la T° et la dépression et aussi par l'ajout d'une couche de kevlar en préimprégné dans l'espoir de donner un peu plus d'élasticité et pour encaisser un peu plus les ondes.



le plat intégré à la mousse


premier couche de sergé...en kevlar suivi de 2 UD et fini au sergé carbone


voilà les pièces prêtes à passer au four...demain en principe.

là, j'ai fait un sandwich au carbone.
30 couches superposées pour fabriquer les inserts arrières. il manque juste le passage au four et après je passe à la découpe.



j'ai fini les tubes,
voilà ce que cela donne. je suis pas mécontent du rendu des bases arrières cintrées. il me faut les vider de leur mousse.
il me faut maintenant les assembler!


place au châssis de maintien du cadre...

voilà les plaques qui vont me servir à faire les inserts (dropouts) pour lier les haubans aux bases en tenant la roue arrière.

belle épaisseur n'est ce pas?!

bon, j'ai fais le dessin des dropouts que je dois obtenir, alors place à la perceuse et à la lime

mon premier dropout, côté dérailleur.

voilà les bases cintrées. j'ai eu quelques soucis pour vider la mousse et le plat métallique mais c'est fait.
côté dropout

côté boitier de pédalier

base et dropout

galère de 2 mois, quelle perte de temps quand même
passons!!!
les dropouts sont faits.
épaisseur côté dérailleur: 8,5mm
côté l'autre: 7,5mm.
cela devrait aller

maintenant, une partie ardue, celle du découpage/assemblage/collage des tubes les uns aux autres, c'est pas gagné.

Quel travail
Merci de partager

Nick

Salut
Oui courage nous vivons cela comme une grossesse, on attend le bébé !!!!!!

Toi t'es un guedin